材质：	铸铁	工作压力：	低压泵
叶轮数目：	多级泵	叶轮进水方式：	单吸泵
泵轴位置：	卧式泵	尺寸：	英寸

性能及优点
高效节能，性能可靠卧式安装、机组运行平稳，吸入和排出口均为垂直向上，安装方便、高扬程、扬程随级数而增加，低振动，应用范围广。DG型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
应用范围
适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。
型号意义：
D（DG）46-50×12
D（DG）–分段式锅炉给水离心泵
46–设计流量（m3/h）
50–单级扬程（m）
12–级数
技术参数
流量：6.5-450m3/h
扬程：m
电机功率：5.5KW-1050KW
电压：380V、660V、6kV、10kV
介质温度：≤105℃
PH值：5-9
故障原因及排除方法：
水泵不出水，压力表和真空表指针剧烈跳动：
1、 ?灌注引水不够——检查底阀是否漏水，再灌注引水。
2、 ?管路与仪表连接处漏气——拧紧漏气处。
3、 ?吸程过高——降低吸水高度。
水泵不吸水，真空表指示高度真空：
1、 ?底阀没有打开或已堵塞——检查底阀。
2、 ?吸水管路阻力太大——更换吸水管。
3、 ?过滤器堵塞——清理过滤器。
压力表有压力，但仍不出水：
1、 ?出水管阻力太大——检查或缩短水管。
2、 ?旋转方向不对——检查电机，两相互调。
3、 ?出水管阀门未开——打开出水阀。
4、 ?叶轮堵塞——清除叶轮内的污物。
达不到设计扬程：
1、 ?有空气吸入——检查漏气部位并排除。
2、 ?由于水位降低，淹没深度不够——延长吸水管，加深淹没深度
3、 ?叶轮内有异物堵塞——拆卸并清除异物。
4、 ?转子部分严重磨损——更换密封环。
泵消耗功率过大：
1、 ?填料压得过紧，并发热——适当放松。
2、 ?流量过大——关小闸阀开度。
3、 ?回转体与壳体有碰擦——修整。
4、 ?泵轴承磨损——更换轴承。
5、 ?泵轴弯曲——更换或校正。
泵振动过大：
1、 ?叶轮局部有堵塞——拆卸清楚异物。
2、 ?叶轮破损——更换。
3、 ?流量过小——稍开出口阀。
4、 ?泵轴与电动机不同心——定点找正。
5、 ?轴承破损——更换
6、 ?混入空气，发生汽蚀——改变吸入位，改善吸水管。

泵的启动、运行和停止。
一、 ?起动：
1、 ?检查电机旋转方向是否正确，严防水泵反转而使螺母松开。
2、 ?关闭吐出管路上的闸阀和压力计旋塞。
3、 ?全开进口阀。
4、 ?向泵内注满水或用真气泵引水。
5、 ?上述过程完毕后接通电源，当转子达到正常转速后再塑件打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要工况。在吐出管路上的闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。
二、 ?运行
1、 ?泵在运转过程中，必须注意观察仪表读书，轴承温度，其极限温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。
2、 ?填料室内正常漏水程度，以每分钟15毫升为准，应随时调整填料压盖的压紧力。
3、 ?轴承油位应保持在正常位置上，不能过低或过高，过低时应及时补充润滑油。
4、 ?注意运行过程中电机电流值变化，不应超过额定电流。
5、 ?如密封环等易损件磨损过大应及时更换。
6、 ?泵在运行过程中，如发生异常的温度、振动和噪声，应立即停止检查其原因。

型?号	级数	流量Q		扬程 (m)	转速 (r/min)	电机功率 (KW)
		m 3 /h	L/S
D-50型	2	18	5	19	2900	2.2
	3	18	5	28.5	2900	3
	4	18	5	38	2900	4
	5	18	5	47.5	2900	5.5
	6	18	5	57	2900	5.5
	7	18	5	66.5	2900	7.5
	8	18	5	76	2900	7.5
	9	18	5	85.5	2900	7.5
	10	18	5	95	2900	11
	11	18	5	104.5	2900	11
	12	18	5	114	2900	11
D-80型	2	32.4	9	22.7	2900	3
	3	32.4	9	34.05	2900	5.5
	4	32.4	9	45.4	2900	7.5
	5	32.4	9	56.75	2900	7.5
	6	32.4	9	68.1	2900	11
	7	32.4	9	79.45	2900	15
	8	32.4	9	90.8	2900	15
	9	32.4	9	102.15	2900	15
	10	32.4	9	113.5	2900	18.5
	11	32.4	9	124.85	2900	18.5
	12	32.4	9	136.2	2900	18.5
D-100型	2	54	15	35.4	2900	11
	3	54	15	52.8	2900	15
	4	54	15	70.4	2900	18.5
	5	54	15	88	2900	22
	6	54	15	105.6	2900	30
	7	54	15	123.2	2900	37
	8	54	15	140.8	2900	37
	9	54	15	158.4	2900	45
	10	54	15	176	2900	45
	11	54	15	193.6	2900	55
	12	54	15	211.2	2900	55
D-125型	2	108	30	40	2900	22
	3	108	30	60	2900	30
	4	108	30	80	2900	37
	5	108	30	100	2900	45
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